轴承的检测和维修方式
判断拆卸下的轴承可否再使用时，要在轴承清洗后检査，仔细检滚道面、滚动面、配合面的状态、保持架的磨损情况、轴承游隙是否增加及有无影响尺寸精度下降的损伤、异常。非分离型小型球轴承等，则用单手平端内圈，旋转外圈确认是否顺畅。
为保持滚动轴承的原有性能，尽可能在良好状态下长期使用，必须定期对轴承进行检査和维护，以预防故障，确保运转可靠，提和效益。应按该机械运转条件和作业标准，定期进行保养。内容包括监视运转状态、补充或更换润滑剂、定期拆卸检查。运转中的检修事项包括轴承的转动音、振动温度、润滑剂的状态等等。运转中发现异常状态，查找原因，并采取相应对策。根据需要对拆卸下的轴承仔细检查。有关拆卸后的事项，请参见前项155轴承的检修。轴承异常探知器预测运转中轴承的异常状况，在生产中极为重要。异常探测器，能监视运转中
轴承的状况，一且出现异常状况，马上报警或自动停机。既能预防故障，又能实现科学维护。
单向轴承应该注意哪些保养注意事项
单向轴承应该注意哪些保养注意事项
1.使用中应注意单向轴承的运行情况，如发现噪音，特种轴承生产厂家，冲击，特种轴承厂，功率突然增大，应立刻停机检查，排除故障，必要时须拆检。
2.在一般条平面轴承 检查件下，单向轴承每运转60小时润滑一次，廊坊特种轴承，在热带、湿度大、灰尘多、温度变化大的地区及连续运转的情况下，特种轴承厂家，应加大润滑频次。机器长期停止运转的前后也必须加足新的润滑脂。注油脂时慢慢转动单向轴承，使润滑脂填充均匀。
3.经常平面轴承 检查平面轴承 检查查看密封的完好情况，平面轴承 检查如平面轴承 检查发现密平面轴承 检查封带破损应及时更换，如发现脱落应及时复位，齿面应根据工作环境定期更换润滑脂，使用时用户应根据不同的工作条件，重新充满新的润滑脂。
如何去判断轴承是否能继续使用？
、 滚道面、滚动体上有锈，有伤。
2、 套圈、滚动体任何一个上有断裂。
3、内圈、外圈、滚动体、保持架的任何一个上有裂纹或缺口。
4、 保持架磨损显著或者铆钉显著松弛。
5、 因热而造成的变色明显。
6、 微型轴承内圈内径面或外圈外径面有明显的蠕变。
7、 封入润滑脂的轴承，密封圈或防尘盖的破损明显。
8、 滚动道面、挡边、滚动体上有显著的卡伤。
9、 滚道面、滚动体上有严重的压痕和打痕。
在以上几种情况下，轴承是不能再继续使用了的，因为轴承的好坏是能够直接影响机械设备正常运行的，所以大家一定要及时做好轴承的检查工作。
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